不锈钢立式混料机、立式搅拌机由桶体、桶盖、主轴芯（螺杆）底座，出料口等部件组成。桶体一般采用不锈钢板材，厚度为1.5-2mm,易清洗，耐磨，主轴芯即螺旋杆，配进口NSK轴承，底座用16厘钢板精工制作，配有黄油嘴，用户应按保养内容予以日常维护，出料口采用不锈钢板制作，具有高亮度，高光滑度，确保出料顺畅，闸刀使用2厘不锈钢制作，可经久耐用。适用客户：造粒、色母混色、改性、化工粉体搅拌加工等行业。因一次性可搅多吨位的物料，所以特别是塑胶原料或再生料生产的好帮手，可以在造粒前原材料（水口、色母、化工粉等）配方混合使用，也可以把造好的颗粒的同一批订单量，因不同时段不同周期所造成有差异的原料可集中一次性混合，使整批物料从性质到颜色均可达到一致，从而提高生产效益与产品质量 .

混料设备利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化。常用的混料设备分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。常用的混料设备分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机粉状与粒状固体物料混合机械4大类。  混料设备广泛用于各类工业和日常生活中，其用途是： ①将多种物料配合成均匀的混合物。例如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料。  ②增加物料接触表面积以促进化学反应。例如气液相催化反应时，既要使固体粉状催化剂或液体催化剂（密度不同于参加反应的液体）在液体中均匀悬浮，又要使气体形成小气泡在液体中均匀分散。  ③加速物理变化。例如粒状溶质加入溶剂，通过混合机械的作用可加速溶解混匀。混料机。

真空上料机。1、医药：原料、粉料、颗粒物料、混合物料（输送过程不会产生分层现象）、药片、胞衣药丸、胶囊等2、食品：添加剂、原料、糖果、面粉、可可粉、味精、结晶体等3、化工：碳粉、金属粉、染料、颜料等4、农业：农作物颗粒种子、尿素化肥等散装物料的输送如此广泛的应用行业，不是一台设备一个配置就能解决的，这就用到了上面我们说过的真空上料机具有模块化结构的特点。根据不同行业以及物料特性不同，真空上料机同一个外观，内部存在的差异化也是很大的。比如注塑行业用来输送pet原料的pet吸料机和食品行业用来输送大米的大米吸料机，然后输送距离在4米的情况下，由于物料大小，比重差异不大，输送距离也是差不多。

造成搅拌罐晃动的原因：1，检查设备基础是否牢固?如果有基础固定的话，那再检查螺栓有没有拧紧，有地脚螺栓固定应该不会整体晃动。再者，搅拌罐里面有没有挠流板，在搅拌转速较高的情况下，不装的话整个液体会形成一个大的旋流带动罐体移动，很容易晃动。2，设备结构设计上有没有缺陷?检查一下是否偏心安装，搅拌偏心，调整搅拌位置和垂直度；再者罐体支承加固。在结构上搅拌罐子的高径比不合适，也会造成晃动。液体搅拌罐3，搅拌罐的搅拌器是否有问题？先检查搅拌器轴的垂直度、中心度、叶片的不平衡度（角度、重量），如果是搅拌器的问题，能够处理的处理，不能处理可以在搅拌叶下加一个稳定圆环，稳定圆环的作用是为了产生阻力减少晃动。4，其他因素。搅拌罐产生晃动的因素较多，搅拌罐的晃动会对罐体造成损害并存在安全隐患，搅拌罐如发生晃动的情况因立即停止使用。根据可能造成搅拌罐晃动的条件进行排查。

不锈钢立式搅拌机、混料机专为塑胶制粒行业设计制造，该系列机器具有自动运转计时，电机过载保护功能、耗电小、操作方便、故障小；混合效果均匀快速等优点。能确保每批塑胶的物性及颜色的稳定性。广泛用于塑胶造粒、塑胶改性、再生塑料、塑胶色母等行业等等。搅拌原理是通过把所投物料螺旋到桶体上端，再以伞状形落下且持续上下循环搅拌，从而达到混合均匀的目的，此机具有自动拌料计时，过载保护。机器分类为加热干燥型及非加热型，桶体材料分为不锈钢型及铁板型，可从0.5-15吨等容量机型供客户选用，客户也可按自身需求选择加热或不加热型机器。

我国生产的混凝土搅拌运输车的底盘多采用整车生产厂家提供的二类通用底盘。优质搅拌机其专用机构主要包括取力器、搅拌筒前后支架、减速机、液压系统、搅拌筒、操纵机构、清洗系统等。工作原理是，通过取力装置将汽车底盘的动力取出，并驱动液压系统的变量泵，把机械能转化为液压能传给定量马达，马达再驱动减速机，由减速机驱动搅拌装置，对混凝土进行搅拌。搅拌机公司混凝土搅拌车主要由底盘与上装了部分组成，简单地可以分为：底盘系统、液压传动系统、搅拌罐体、出料系统、清洗系统、副车架、操纵系统、托轮系统、进料系统、电路系统十个部分组成。